„CNC-töötluskeskuste igapäevase hoolduse eeskirjad“
Tänapäevases tootmises on töötlemiskeskused oma suure täpsuse ja suure efektiivsusega töötlemisvõimaluste tõttu muutunud võtmeseadmeteks. Töötlemiskeskuse tuumana on CNC-süsteemi stabiilne töö ülioluline töötlemise kvaliteedi ja tootmise efektiivsuse tagamiseks. CNC-süsteemi normaalse töö tagamiseks ja selle kasutusea pikendamiseks on järgmised eeskirjad, mida tuleb järgida CNC-süsteemi igapäevaseks hoolduseks, nagu töötlemiskeskuste tootjad on populariseerinud.
I. Personalikoolitus ja töötingimused
Kutsealase koolituse nõuded
CNC-süsteemi programmeerijad, operaatorid ja hoolduspersonal peavad läbima spetsiaalse tehnilise koolituse ning olema täielikult tuttavad CNC-süsteemi põhimõtete ja struktuuride, tugeva elektrilise konfiguratsiooni ning kasutatava töötluskeskuse mehaaniliste, hüdrauliliste ja pneumaatiliste osadega. Ainult kindlate erialaste teadmiste ja oskuste abil saab CNC-süsteemi õigesti ja tõhusalt kasutada ja hooldada.
Mõistlik toimimine ja kasutamine
Kasutage CNC-süsteemi ja töötluskeskust õigesti ja mõistlikult, järgides rangelt töötluskeskuse ja süsteemi kasutusjuhendi nõudeid. Vältige ebaõigest kasutamisest tingitud rikkeid, näiteks valesid programmeerimisjuhiseid ja ebamõistlikke töötlemisparameetrite sätteid, mis võivad CNC-süsteemi kahjustada.
Kutsealase koolituse nõuded
CNC-süsteemi programmeerijad, operaatorid ja hoolduspersonal peavad läbima spetsiaalse tehnilise koolituse ning olema täielikult tuttavad CNC-süsteemi põhimõtete ja struktuuride, tugeva elektrilise konfiguratsiooni ning kasutatava töötluskeskuse mehaaniliste, hüdrauliliste ja pneumaatiliste osadega. Ainult kindlate erialaste teadmiste ja oskuste abil saab CNC-süsteemi õigesti ja tõhusalt kasutada ja hooldada.
Mõistlik toimimine ja kasutamine
Kasutage CNC-süsteemi ja töötluskeskust õigesti ja mõistlikult, järgides rangelt töötluskeskuse ja süsteemi kasutusjuhendi nõudeid. Vältige ebaõigest kasutamisest tingitud rikkeid, näiteks valesid programmeerimisjuhiseid ja ebamõistlikke töötlemisparameetrite sätteid, mis võivad CNC-süsteemi kahjustada.
II. Sisendseadmete hooldus
Paberlindi lugeja hooldus
(1) Paberlindi lugeja on CNC-süsteemi üks olulisi sisendseadmeid. Lindi lugemisosa on altid probleemidele, mis võivad põhjustada valeandmete lugemist lindilt. Seetõttu peaks operaator iga päev kontrollima lugemispead, lindi plaati ja lindi kanali pinda ning pühkima mustuse alkoholiga kastetud marlilapiga, et tagada lindi lugemise täpsus.
(2) Paberlindi lugeja liikuvaid osi, näiteks veoratta võlli, juhtrulli ja surverulli, tuleks regulaarselt igal nädalal puhastada, et hoida nende pinnad puhtad ning vähendada hõõrdumist ja kulumist. Samal ajal tuleks juhtrullile, pingutusvarre rullile jne iga kuue kuu tagant määrdeõli lisada, et tagada sujuv töö.
Kettalugeja hooldus
Kettalugeja kettaseadme magnetpead tuleks regulaarselt puhastada spetsiaalse puhastuskettaga, et tagada kettaandmete korrektne lugemine. Teise olulise sisestusmeetodina on kettale salvestatud andmed töötlemiskeskuse töö jaoks üliolulised, seega tuleks kettalugejat hoida heas seisukorras.
Paberlindi lugeja hooldus
(1) Paberlindi lugeja on CNC-süsteemi üks olulisi sisendseadmeid. Lindi lugemisosa on altid probleemidele, mis võivad põhjustada valeandmete lugemist lindilt. Seetõttu peaks operaator iga päev kontrollima lugemispead, lindi plaati ja lindi kanali pinda ning pühkima mustuse alkoholiga kastetud marlilapiga, et tagada lindi lugemise täpsus.
(2) Paberlindi lugeja liikuvaid osi, näiteks veoratta võlli, juhtrulli ja surverulli, tuleks regulaarselt igal nädalal puhastada, et hoida nende pinnad puhtad ning vähendada hõõrdumist ja kulumist. Samal ajal tuleks juhtrullile, pingutusvarre rullile jne iga kuue kuu tagant määrdeõli lisada, et tagada sujuv töö.
Kettalugeja hooldus
Kettalugeja kettaseadme magnetpead tuleks regulaarselt puhastada spetsiaalse puhastuskettaga, et tagada kettaandmete korrektne lugemine. Teise olulise sisestusmeetodina on kettale salvestatud andmed töötlemiskeskuse töö jaoks üliolulised, seega tuleks kettalugejat hoida heas seisukorras.
III. CNC-seadme ülekuumenemise vältimine
Ventilatsiooni- ja soojuseraldussüsteemi puhastamine
Töötlemiskeskus peab regulaarselt puhastama CNC-seadme ventilatsiooni- ja soojuseraldussüsteemi. Hea ventilatsioon ja soojuseraldus on CNC-süsteemi stabiilse töö tagamise võti. Kuna CNC-seade tekitab töötamise ajal palju soojust, siis halb soojuseraldus põhjustab CNC-süsteemi ülekuumenemist ning mõjutab selle jõudlust ja kasutusiga.
(1) Spetsiifiline puhastusmeetod on järgmine: esmalt keerake kruvid lahti ja eemaldage õhufilter. Seejärel puhuge filtrit õrnalt vibreerides suruõhuga õhufiltri seestpoolt väljapoole tolm välja. Kui filter on määrdunud, võib seda loputada neutraalse pesuvahendiga (pesuvahendi ja vee suhe on 5:95), kuid ärge seda hõõruge. Pärast loputamist asetage see jahedasse kohta kuivama.
(2) Puhastussagedus tuleks määrata vastavalt töökoja keskkonnale. Üldiselt tuleks seda kontrollida ja puhastada iga kuue kuu või kvartali tagant. Kui töökoja keskkond on halb ja tolmu on palju, tuleks puhastussagedust vastavalt suurendada.
Keskkonnatemperatuuri parandamine
Liiga kõrge keskkonnatemperatuur mõjutab CNC-süsteemi negatiivselt. Kui CNC-seadme sees olev temperatuur ületab 40 kraadi, ei soodusta see CNC-süsteemi normaalset tööd. Seetõttu tuleks CNC-tööpingi kõrge keskkonnatemperatuuri korral parandada ventilatsiooni- ja soojuseraldustingimusi. Võimaluse korral tuleks paigaldada kliimaseadmed. Keskkonnatemperatuuri saab alandada ventilatsiooniseadmete paigaldamise, jahutusventilaatorite jms abil, et tagada CNC-süsteemile sobiv töökeskkond.
Ventilatsiooni- ja soojuseraldussüsteemi puhastamine
Töötlemiskeskus peab regulaarselt puhastama CNC-seadme ventilatsiooni- ja soojuseraldussüsteemi. Hea ventilatsioon ja soojuseraldus on CNC-süsteemi stabiilse töö tagamise võti. Kuna CNC-seade tekitab töötamise ajal palju soojust, siis halb soojuseraldus põhjustab CNC-süsteemi ülekuumenemist ning mõjutab selle jõudlust ja kasutusiga.
(1) Spetsiifiline puhastusmeetod on järgmine: esmalt keerake kruvid lahti ja eemaldage õhufilter. Seejärel puhuge filtrit õrnalt vibreerides suruõhuga õhufiltri seestpoolt väljapoole tolm välja. Kui filter on määrdunud, võib seda loputada neutraalse pesuvahendiga (pesuvahendi ja vee suhe on 5:95), kuid ärge seda hõõruge. Pärast loputamist asetage see jahedasse kohta kuivama.
(2) Puhastussagedus tuleks määrata vastavalt töökoja keskkonnale. Üldiselt tuleks seda kontrollida ja puhastada iga kuue kuu või kvartali tagant. Kui töökoja keskkond on halb ja tolmu on palju, tuleks puhastussagedust vastavalt suurendada.
Keskkonnatemperatuuri parandamine
Liiga kõrge keskkonnatemperatuur mõjutab CNC-süsteemi negatiivselt. Kui CNC-seadme sees olev temperatuur ületab 40 kraadi, ei soodusta see CNC-süsteemi normaalset tööd. Seetõttu tuleks CNC-tööpingi kõrge keskkonnatemperatuuri korral parandada ventilatsiooni- ja soojuseraldustingimusi. Võimaluse korral tuleks paigaldada kliimaseadmed. Keskkonnatemperatuuri saab alandada ventilatsiooniseadmete paigaldamise, jahutusventilaatorite jms abil, et tagada CNC-süsteemile sobiv töökeskkond.
IV. Muud hoolduspunktid
Regulaarne kontroll ja hooldus
Lisaks ülaltoodud hooldustöödele tuleks CNC-süsteemi regulaarselt ja põhjalikult kontrollida ja hooldada. Kontrollige, kas CNC-süsteemi erinevad ühendusliinid on lahti ja kas kontakt on hea; kontrollige, kas CNC-süsteemi ekraan on selge ja normaalne; kontrollige, kas CNC-süsteemi juhtpaneeli nupud on tundlikud. Samal ajal tuleks CNC-süsteemi kasutusest olenevalt regulaarselt tarkvarauuendusi ja andmete varundamist teha, et tagada süsteemi stabiilsus ja turvalisus.
Elektromagnetiliste häirete vältimine
CNC-süsteemi mõjutavad elektromagnetilised häired kergesti. Seetõttu tuleks võtta meetmeid elektromagnetiliste häirete vältimiseks. Näiteks hoida töötluskeskust tugevate magnetväljade allikatest eemal, kasutada varjestatud kaableid, paigaldada filtreid jne. Samal ajal hoida CNC-süsteemi maandus hea, et vähendada elektromagnetiliste häirete mõju.
Tehke igapäevast koristust hästi
Töötlemiskeskuse ja CNC-süsteemi puhtana hoidmine on samuti igapäevase hoolduse oluline osa. Puhastage regulaarselt töölaua, juhtrööbaste, juhtkruvide ja muude töötlemiskeskuse osade õliplekke ja laaste, et need ei satuks CNC-süsteemi sisse ja ei mõjutaks süsteemi normaalset tööd. Samal ajal pöörake tähelepanu CNC-süsteemi juhtpaneeli puhtusele ja vältige vedelike, näiteks vee ja õli sattumist juhtpaneeli sisse.
Regulaarne kontroll ja hooldus
Lisaks ülaltoodud hooldustöödele tuleks CNC-süsteemi regulaarselt ja põhjalikult kontrollida ja hooldada. Kontrollige, kas CNC-süsteemi erinevad ühendusliinid on lahti ja kas kontakt on hea; kontrollige, kas CNC-süsteemi ekraan on selge ja normaalne; kontrollige, kas CNC-süsteemi juhtpaneeli nupud on tundlikud. Samal ajal tuleks CNC-süsteemi kasutusest olenevalt regulaarselt tarkvarauuendusi ja andmete varundamist teha, et tagada süsteemi stabiilsus ja turvalisus.
Elektromagnetiliste häirete vältimine
CNC-süsteemi mõjutavad elektromagnetilised häired kergesti. Seetõttu tuleks võtta meetmeid elektromagnetiliste häirete vältimiseks. Näiteks hoida töötluskeskust tugevate magnetväljade allikatest eemal, kasutada varjestatud kaableid, paigaldada filtreid jne. Samal ajal hoida CNC-süsteemi maandus hea, et vähendada elektromagnetiliste häirete mõju.
Tehke igapäevast koristust hästi
Töötlemiskeskuse ja CNC-süsteemi puhtana hoidmine on samuti igapäevase hoolduse oluline osa. Puhastage regulaarselt töölaua, juhtrööbaste, juhtkruvide ja muude töötlemiskeskuse osade õliplekke ja laaste, et need ei satuks CNC-süsteemi sisse ja ei mõjutaks süsteemi normaalset tööd. Samal ajal pöörake tähelepanu CNC-süsteemi juhtpaneeli puhtusele ja vältige vedelike, näiteks vee ja õli sattumist juhtpaneeli sisse.
Kokkuvõtteks võib öelda, et töötlemiskeskuse CNC-süsteemi igapäevane hooldus on oluline ja hoolikas töö. Operaatoritel ja hoolduspersonalil peavad olema erialased teadmised ja oskused ning nad peavad tegutsema rangelt vastavalt hoolduseeskirjadele. Ainult CNC-süsteemi igapäevase hoolduse hea teostamisega saab tagada töötlemiskeskuse stabiilse töö, parandada tootmise efektiivsust ja pikendada seadmete kasutusiga. Tegelikus töös tuleks koostada mõistlik hooldusplaan vastavalt töötlemiskeskuse konkreetsele olukorrale ja kasutuskeskkonnale ning seda tõsiselt rakendada, et pakkuda ettevõtete tootmisele ja tegevusele tugevat tuge.