CNC-tööpinkide CNC-süsteem hõlmab CNC-seadmeid, etteandeajamit (etteandekiiruse juhtseade ja servomootor), spindliajamit (spindlikiiruse juhtseade ja spindlimootor) ja tuvastuskomponente. Ülaltoodud sisu tuleks arvjuhtimissüsteemi valimisel arvesse võtta. 1. CNC-seadme valik (1) Tüübi valik Valige vastav CNC-seade vastavalt CNC-tööpingi tüübile. Üldiselt on CNC-seadmetel töötlemistüübid, mis sobivad auto-, puurimis-, freesimis-, lihvimis-, stantsimis-, sädelõikamis- jne jaoks ning need tuleks valida sihipäraselt. (2) Erinevate arvjuhtimisseadmete jõudlusvalik on väga erinev. Sisendjuhtimistelgede arv on üheteljeline, kaheteljeline, kolmeteljeline, neljateljeline, viieteljeline või isegi rohkem kui 10, rohkem kui 20 telge; ühendustelgede arv on 2 või rohkem kui 3 ja maksimaalne etteandekiirus on 10 m/min, 15 m/min või 24 m/mi N, 240 m/min; Eraldusvõime on 0,01 mm, 0,001 mm, 0,0001 mm. Need näitajad on erinevad ja ka hind on erinev. See peaks põhinema tööpingi tegelikel vajadustel. Näiteks üldiseks treimiseks valitakse 2-teljeline või 4-teljeline (topelttööriistahoidik) juhtimine ja tasapinnaliste osade töötlemiseks valitakse rohkem kui 3-teljeline ühendus. Ärge püüdke saavutada uusimat ja kõrgeimat taset, vaid peaksite tegema mõistliku valiku.
(3) Funktsioonide valik CNC-tööpinkide CNC-süsteemil on palju funktsioone, sealhulgas põhifunktsioonid – CNC-seadmete olulised funktsioonid; valikufunktsioonid – funktsioonid, mida kasutajad saavad valida. Mõned funktsioonid on valitud erinevate töötlemisobjektide lahendamiseks, mõned töötlemise kvaliteedi parandamiseks, mõned programmeerimise hõlbustamiseks ja mõned töö ja hoolduse toimivuse parandamiseks. Mõned valikufunktsioonid on asjakohased ja nende valimiseks tuleb valida teine. Seetõttu on vaja valida vastavalt tööpinki konstruktsiooninõuetele, mitte analüüsida, valida funktsiooni liiga mitme sammuna ja jätta asjakohased funktsioonid välja, et vähendada CNC-tööpinki funktsionaalsust ja põhjustada tarbetuid kadusid. Valikufunktsioonis on kahte tüüpi programmeeritavaid kontrollereid: sisseehitatud ja sõltumatud. Parim on valida sisseehitatud mudel, millel on erinevaid mudeleid. Esiteks tuleks see valida vastavalt CNC-seadme ja tööpinki vaheliste sisend- ja väljundsignaalide arvule. Valitud punktid peaksid olema veidi praktilisemad ja tass võib lisada ja muuta juhtimisvajadust. Teiseks on vaja hinnata järjestikuse programmi ulatust ja valida salvestusmaht. Programmi ulatus suureneb koos tööpingi keerukusega ja salvestusmaht suureneb. See tuleks valida mõistlikult vastavalt konkreetsele olukorrale. Lisaks on olemas töötlemisaeg, käskude funktsioon, taimer, loendur, sisemine relee ja muud tehnilised andmed ning kogus peaks vastama ka projekteerimisnõuetele.
(4) Xu Ze hind eri riikides ja CNC-seadmete tootjad toodavad erineva spetsifikatsiooniga tooteid, mille hinnad on väga erinevad. Juhtimistüübi, jõudluse ja funktsioonide valiku rahuldamise põhjal peaksime põhjalikult analüüsima jõudluse ja hinna suhet ning valima CNC-seadmed, millel on kõrge jõudluse ja hinna suhe, et vähendada kulusid. (5) Tehnilistele nõuetele vastava arvjuhtimisseadme valimisel tuleks tehniliste teenuste valikul arvestada ka tootja mainega, kas tootejuhendid ja muud dokumendid on täielikud ning kas kasutaja saab programmeerimis-, käitus- ja hoolduspersonali koolitada. Kas on olemas spetsiaalne tehnilise teeninduse osakond, mis pakub varuosi ja õigeaegseid hooldusteenuseid pika aja jooksul, et realiseerida tehnilist ja majanduslikku kasu. 2. Sööteajami valik (1) Eelistatakse vahelduvvoolu servomootorit, kuna võrreldes alalisvoolumootoriga on rootori inerts väike, dünaamiline reaktsioon hea, väljundvõimsus suur, pöörlemiskiirus kõrge, konstruktsioon lihtne, hind madal ja rakenduskeskkond pole piiratud. (2) Valige sobiva spetsifikatsiooniga servomootor, arvutades õigesti mootori võllile lisatavad koormustingimused. (3) Sööda ajami tootja pakub etteande kiiruse juhtseadme ja servomootori jaoks terve rea täielikke tootekomplekte, seega pärast servomootori valimist valitakse tootejuhendist vastav kiiruse juhtseade. 3. Spindli ajami valik (1) Eelistatav on tavapärane spindlimootor, kuna sellel puuduvad kommutatsiooni, suure kiiruse ja suure mahutavuse piirangud nagu alalisvoolu spindlimootoril. Püsiva võimsuse reguleerimise vahemik on suur, müra on madal ja hind on soodne. Praegu töötab 85% CNC-tööpinkidest maailmas vahelduvvoolu spindlitega. (CNC-tööpingid)(2) Valige spindlimootor järgmiste põhimõtete kohaselt: 1 Lõikevõimsus arvutatakse vastavalt erinevatele tööpinkidele ja valitud mootor peaks sellele nõudele vastama; 2 Vastavalt nõutavale spindli kiirenduse ja aeglustuse ajale arvutatakse, et mootori võimsus ei tohiks ületada mootori maksimaalset väljundvõimsust; 3 Kui spindlit on vaja sageli käivitada ja pidurdada, tuleb tase arvutada. Keskmise võimsuse väärtus ei tohi ületada mootori pidevat nimivõimsust;④ Kui on vaja juhtida konstantset pinnapinda, peab konstantse pinnakiiruse juhtimiseks vajaliku lõikevõimsuse ja kiirenduseks vajaliku võimsuse summa jääma mootori pakutavasse võimsusvahemikku. (3) Spindli ajami tootja pakub spindli kiiruse juhtseadme ja spindlimootori jaoks terviklikke tootekomplekte, seega pärast spindlimootori valimist valitakse tootejuhendist vastav spindli kiiruse juhtseade. (4) Kui spindlit on vaja suuna juhtimiseks, valige vastavalt tööpingi tegelikule olukorrale asendiandur või magnetandur, et realiseerida spindli suuna juhtimine. 4. Tuvastuselementide valik (1) Vastavalt numbrilise juhtimissüsteemi asendijuhtimisskeemile mõõdetakse tööpingi lineaarset nihet otseselt või kaudselt ning valitakse lineaarsed või pöörlevad tuvastuselemendid. Praegu kasutatakse CNC-tööpinkides laialdaselt poolsuletud ahelaga juhtimist ja valitakse pöördenurga mõõtmise elemendid (pöördtrafod, impulssandurid). (2) CNC-tööpinkide täpsuse või kiiruse tuvastamise nõuete kohaselt valitakse positsiooni- või kiiruse tuvastamise elemendid (testgeneraatorid, impulssandurid). Üldiselt vastavad suured tööpingid peamiselt kiiruse nõuetele ning suure täpsusega, väikesed ja keskmise suurusega tööpingid peamiselt täpsusnõuetele. Valitud tuvastuselemendi eraldusvõime on üldiselt suurusjärgu võrra suurem kui töötlemise täpsus. (3) Praegu on CNC-tööpinkide (horisontaalsete puur- ja freespinkide) kõige sagedamini kasutatav tuvastuselement fotoelektriline impulssandur, mis valib vastavatele spetsifikatsioonidele vastava impulssanduri vastavalt CNC-tööpingi kuulkruvi sammule, CNC-süsteemi minimaalsele liikumisele, käskluse suurendusele ja tuvastussuurendusele. (4) Tuvastuselemendi valimisel tuleb arvestada, et arvjuhtimisseadmel on vastav liidesahel.