Kaasaegse tööstusliku tootmise valdkonnas onvertikaalne töötluskeskuson ülioluline seade. See pakub oma ainulaadse jõudluse ja laia kasutusalaga tugevat tuge mitmesuguste toorikute töötlemisel.
I. Vertikaalse töötluskeskuse peamised funktsioonid
Freesimise funktsioon
Seevertikaalne töötluskeskusSuudab suurepäraselt täita tasapindade, soonte ja pindade freesimise ülesandeid ning töödelda ka keerukaid õõnsusi ja muhke. Spindlile paigaldatud freesimistööriista abil, töötlemisprogrammi täpse juhtimise all, teeb see koostööd tooriku tööpingiga, liikudes kolme koordinaattelje X, Y ja Z suunas, et saavutada tooriku täpne kuju vastavalt joonisele nõutavale standardile.
Pöörde juhtimise funktsioon
Selle punktjuhtimisfunktsioon on peamiselt suunatud tooriku aukude töötlemisele, hõlmates mitmesuguseid aukude töötlemise toiminguid, nagu tsentreeritud puurimise positsioneerimine, puurimine, hõõritsemine, voolav freesimine, lihvimine ja sisetreimine, pakkudes tõhusat lahendust tooriku aukude töötlemiseks.
Pidev juhtimisfunktsioon
Lineaarse interpolatsiooni, kaareinterpolatsiooni või kompleksse kõvera interpolatsiooni liikumise abilvertikaalne töötluskeskusOskab freesida ja töödelda tooriku tasapindu ja kõveraid pindu, et realiseerida keerukate kujundite töötlemisvajadusi.
Tööriista raadiuse kompensatsioonifunktsioon
See funktsioon on väga oluline. Kui programmeerite otse tooriku kontuurjoone järgi, on tegelik kontuur sisekontuuri töötlemisel suurema tööriistaraadiuse ja väliskontuuri töötlemisel väiksema tööriistaraadiuse väärtusega. Tööriistaraadiuse kompensatsiooni abil arvutab numbriline juhtimissüsteem automaatselt tööriista keskpunkti trajektoori, mis erineb tooriku kontuuri tööriistaraadiuse väärtusest, et töödelda täpselt nõuetele vastavat kontuuri. Lisaks saab see funktsioon kompenseerida ka tööriista kulumist ja töötlemisvigu, et realiseerida üleminek töötlemata töötlemiselt viimistlusele.
Tööriista pikkuse kompenseerimise funktsioon
Tööriista pikkuse kompenseerimise suuruse muutmine mitte ainult ei kompenseeri tööriista pikkuse kõrvalekalde väärtust pärast tööriista vahetamist, vaid reguleerib ka lõikeprotsessi tasapinna asendit, et tõhusalt kontrollida tööriista aksiaalset positsioneerimistäpsust.
Fikseeritud tsükliga töötlemisfunktsioon
Fikseeritud tsükliga töötlemisjuhiste rakendamine lihtsustab oluliselt töötlemisprogrammi, vähendab programmeerimise töökoormust ja parandab töötlemise efektiivsust.
Alamprogrammi funktsioon
Sama või sarnase kujuga detailide puhul kirjutatakse see alamprogrammina ja kutsutakse välja põhiprogrammi poolt, mis lihtsustab oluliselt programmi struktuuri. Programmi modulariseerimine jagatakse töötlemisprotsessi järgi erinevateks mooduliteks, mis kirjutatakse alamprogrammi, mida seejärel kutsub välja põhiprogramm tooriku töötlemise lõpetamiseks, mis muudab programmi töötlemise ja silumise lihtsaks ning soodustab ka töötlemisprotsessi optimeerimist.
Erifunktsioon
Kopeerimistarkvara ja kopeerimisseadme konfigureerimise, füüsiliste objektide skaneerimise ja andmete kogumise ning andurite abil genereeritakse pärast andmetöötlust automaatselt NC-programmid, et teostada toorikute kopeerimist ja pöördtöötlust. Pärast teatud tark- ja riistvara konfigureerimist on vertikaalse töötluskeskuse kasutusfunktsioone veelgi laiendatud.
II. Vertikaalse töötluskeskuse töötlemisulatus
Pinna töötlemine
Sealhulgas töödeldava detaili horisontaaltasandi (XY), positiivse tasandi (XZ) ja külgtasandi (YZ) freesimine. Nende tasandite freesimiseks on vaja kasutada ainult kaheteljelist ja pooljuhitavat vertikaalset töötluskeskust.
Pinna töötlemine
Keeruliste kõverate pindade freesimiseks on vaja kolme- või isegi rohkemate võllidega ühendatud vertikaalset töötluskeskust, et täita suuremaid töötlemise täpsuse ja kuju nõudeid.
III. Vertikaalse töötluskeskuse seadmed
Hoidja
Universaalne kinnitusvahend hõlmab peamiselt lameda suuga tangid, magnetilisi iminappasid ja pressplaatide seadmeid. Keskmise suurusega, suurte koguste või keerukate toorikute jaoks tuleb konstrueerida kombineeritud kinnitusvahendid. Kui kasutatakse pneumaatilisi ja hüdraulilisi kinnitusvahendeid ning automaatne laadimine ja mahalaadimine toimub programmi juhtimise abil, parandab see oluliselt töö efektiivsust ja vähendab töömahukust.
Lõikur
Tavaliselt kasutatavate freesimisriistade hulka kuuluvad otsfreesid, otsfreesid, vormimisfreesid ja augutöötlemisriistad. Nende tööriistade valik ja kasutamine tuleb määrata vastavalt konkreetsetele töötlemisülesannetele ja tooriku materjalidele, et tagada töötlemise kvaliteet ja efektiivsus.
IV. Eelisedvertikaalne töötluskeskus
Ülitäpne
See võimaldab teostada ülitäpset töötlemist ja tagada, et tooriku suurus ja kuju vastavad rangetele nõuetele.
Kõrge stabiilsus
Struktuur on tugev ja stabiilne, mis suudab pikaajalise töö ajal säilitada head jõudlust ja kohaneda erinevate keerukate töötlemiskeskkondadega.
Tugev paindlikkus
Erinevate toorikute ja tootmisvajaduste muutuste rahuldamiseks saab läbi viia mitmesuguseid töötlemistoiminguid.
Lihtne käsitsemine
Pärast teatud koolitust saab operaator omandada oma töömeetodid ja parandada tootmise efektiivsust.
Hea mitmekülgsus
Töötage koos teiste seadmetega, et parandada kogu tootmissüsteemi tõhusust ja koordineerimist.
Kulutõhus
Kuigi alginvesteering võib olla suur, muudavad selle tõhus töötlemine ja madalad hoolduskulud pikaajalisel kasutamisel kulutõhusamaks.
V. Vertikaalse töötluskeskuse rakendusala
Lennundus ja kosmosetööstus
Seda kasutatakse keerukate lennunduskomponentide, näiteks mootorilabade, kerekonstruktsioonide jms tootmiseks.
Autotööstus
Autode võtmekomponentide, näiteks mootorite ja käigukastide, aga ka kerevormide jms tootmine.
Mehaaniline tootmine
Töödelge igasuguseid mehaanilisi osi, näiteks hammasrattaid, võlle jne.
Elektroonikaseadmed
Elektroonikaseadmete kestade, sisemiste konstruktsiooniosade jms tootmine
Meditsiiniseadmed
Toota ülitäpseid meditsiiniseadmete osi.
Lühidalt öeldes, vertikaalne töötluskeskus on tänapäeva tööstuse üks olulisi seadmeid ning sellel on oma mitmekesiste funktsioonide, laia töötlemisulatuse, keerukate seadmete ja paljude eelistega asendamatu roll erinevates valdkondades. Teaduse ja tehnoloogia pideva arengu ning tööstusliku nõudluse pideva muutumisega areneb ja täiustub vertikaalne töötluskeskus jätkuvalt, andes töötleva tööstuse arengule uut elujõudu ja hoogu.
Tulevikus võime eeldada, et vertikaalsed töötluskeskused teevad suuremaid läbimurdeid intelligentsuse ja automatiseerimise valdkonnas. Täiustatud anduritehnoloogia, tehisintellekti ja suurandmete kombinatsiooni abil saavutatakse intelligentsem töötlemisprotsesside jälgimine ja optimeerimine. Samal ajal parandab materjaliteaduse arenguga uute tööriistade ja seadmete uurimine ja arendamine veelgi vertikaalsete töötluskeskuste töötlemisjõudlust ja efektiivsust. Lisaks arenevad vertikaalsed töötluskeskused rohelise tootmise üldise trendi raames ka energiasäästlikuma ja keskkonnasõbralikuma suunas, et vastata säästva arengu nõuetele.
Millingmachine@tajane.comSee on minu e-posti aadress. Kui teil seda vaja on, võite mulle e-kirja saata. Ootan teie kirja Hiinas.