CNC-tööpinkide tüübid ja valik
CNC-tööpinkide protsess on keeruline ja tooriku protsessi analüüsimisel tuleb arvestada mitmete teguritega, näiteks osade protsessiteekonna paigutus, tööpinkide valik, lõikeriistade valik, osade kinnitus jne. Nende hulgas on tööpinkide valik eriti oluline, kuna erinevat tüüpi CNC-tööpinkidel on protsessi ja toorikute osas erinevusi. Kui ettevõtted soovivad parandada tõhusust ja vähendada investeeringuid, on oluline valida tööpinke mõistlikult.
CNC-tööpinkide levinumad tüübid hõlmavad peamiselt järgmist:
I. Tüübid vastavalt CNC-tööpingi protsessile
1. Metallilõikus-CNC-tööpingid: Seda tüüpi tööpingid vastavad traditsioonilistele treimis-, freesimis-, puurimis-, lihvimis- ja hammasrataste lõikamise tööpinkidele, sealhulgas CNC-treipingid, CNC-freespingid, CNC-puurmasinad, CNC-lihvimismasinad, CNC-hammasrataste tööpingid jne. Kuigi nendel CNC-tööpinkidel on protsessimeetodites suuri erinevusi, on tööpinkide liigutused ja liigutused digitaalselt juhitavad, suure efektiivsuse ja automatiseerituse astmega.
2. Spetsiaalse protsessiga CNC-tööpingid: Lisaks lõikeprotsessiga CNC-tööpinkidele kasutatakse CNC-tööpinke laialdaselt ka CNC-traadi lõikepinkides, CNC-sädemevormimispinkides, CNC-plasmalõikuspinkides, CNC-leegilõikuspinkides ja CNC-laserlõikuspinkides jne.
3. Plaatide stantsimine CNC-tööpingid: Seda tüüpi tööpinke kasutatakse peamiselt metallplaatide stantsimiseks, sealhulgas CNC-pressid, CNC-lõikusmasinad ja CNC-painutusmasinad.
II. Jaotage tüübid vastavalt kontrollitud liikumistrajektoorile
1. Punktjuhtimisega CNC-tööpink: Tööpingi CNC-süsteem kontrollib ainult teekonna lõpu koordinaatväärtust ja ei kontrolli liikumistrajektoori punkti ja punkti vahel. Seda tüüpi CNC-tööpinkide hulka kuuluvad peamiselt CNC koordinaatpuurmasinad, CNC puurmasinad, CNC mulgustusmasinad, CNC punktkeevitusmasinad jne.
2. Lineaarjuhtimisega CNC-tööpink: Lineaarjuhtimisega CNC-tööpink suudab juhtida tööriista või operatsioonilauda nii, et see liiguks ja lõikaks sirgjooneliselt koordinaatteljega paralleelses suunas sobiva etteandekiirusega. Etteandekiirus võib teatud vahemikus muutuda vastavalt lõiketingimustele. Lihtsa lineaarjuhtimisega CNC-treipingi puhul on ainult kaks koordinaattelge, mida saab kasutada astmetelgede jaoks. Lineaarjuhtimisega CNC-freespingil on kolm koordinaattelge, mida saab kasutada tasapinna freesimiseks.
3. Kontuurjuhtimisega CNC-tööpink: Kontuurjuhtimisega CNC-tööpink suudab pidevalt juhtida kahe või enama liikumise nihet ja kiirust, nii et sünteesitud tasapinna või ruumi liikumistrajektoor vastaks detaili kontuuri nõuetele. Tavaliselt kasutatavad CNC-treipingid, CNC-freespingid ja CNC-lihvimispingid on tüüpilised kontuurjuhtimisega CNC-tööpingid.
III. Jaotage tüübid ajami omaduste järgi
1. Avatud ahelaga juhtimisega CNC-tööpink: sellisel juhitaval CNC-tööpingil puudub juhtimissüsteemis positsiooni tuvastamise element ja ajamikomponent on tavaliselt samm-mootor. Informatsioon on ühesuunaline, seega nimetatakse seda avatud ahelaga juhtimisega CNC-tööpingiks. See sobib ainult väikeste ja keskmise suurusega CNC-tööpinkide jaoks, millel on madalad täpsusnõuded, eriti lihtsate CNC-tööpinkide jaoks.
2. Suletud ahelaga juhtimisega CNC-tööpink: tuvastab operatsioonilaua tegeliku nihke, annab mõõdetud tegeliku nihke väärtuse tagasisidet arvjuhtimisseadmele, võrdleb seda sisendkäsu nihke väärtusega, juhib tööpinki erinevuse abil ja lõpuks realiseerib liikuvate osade täpse liikumise. Sellist juhitavat CNC-tööpinki nimetatakse suletud ahelaga juhtimisega CNC-tööpingiks, kuna tööpingi operatsioonilaud on juhtimislingis.
CNC-tööpinkide mõistlik valik on ettevõtete tootmistõhususe parandamiseks ja kulude vähendamiseks väga oluline. Valiku tegemisel on vaja põhjalikult arvestada osade protsessinõuete, tööpinkide tüübiomaduste ja ettevõtete tootmisvajadustega. Samal ajal arenevad tehnoloogia pideva arenguga ka CNC-tööpingid. Ettevõtted peavad aja jooksul pöörama tähelepanu uusimatele tehnoloogilistele suundumustele, et valida oma vajadustele paremini sobivad CNC-tööpingid.