GB klassifikatsioon töötlemiskeskuste geomeetrilise täpsuse testimiseks
Töötlemiskeskuse geomeetriline täpsus on oluline näitaja selle töötlemise täpsuse ja kvaliteedi mõõtmiseks. Selleks, et tagada töötlemiskeskuse jõudluse ja täpsuse vastavus riiklikele standarditele, on vaja läbi viia rida geomeetrilise täpsuse katseid. See artikkel tutvustab töötlemiskeskuste geomeetrilise täpsuse katsetamise riiklike standardite klassifikatsiooni.
1. Telje vertikaalsus
Telje vertikaalsus viitab töötluskeskuse telgede vahelise vertikaalsuse astmele. See hõlmab nii spindli telje ja töölaua vahelist vertikaalsust kui ka koordinaattelgede vahelist vertikaalsust. Vertikaalsuse täpsus mõjutab otseselt töödeldavate osade kuju ja mõõtmete täpsust.
2. Sirgus
Sirguse kontroll hõlmab koordinaattelje sirgjoonelise liikumise täpsust. See hõlmab juhtrööpa sirgust, tööpingi sirgust jne. Sirguse täpsus on oluline töötlemiskeskuse positsioneerimistäpsuse ja liikumise stabiilsuse tagamiseks.
3, tasasus
Tasapinnalisuse kontroll keskendub peamiselt tööpingi ja muude pindade tasasusele. Tööpingi tasasus võib mõjutada tooriku paigaldamist ja töötlemise täpsust, samas kui teiste tasapindade tasasus võib mõjutada tööriista liikumist ja töötlemise kvaliteeti.
4. Koaksiaalsus
Koaksiaalsus viitab pöörleva komponendi telje ja võrdlustelje vahelise kattuvuse määrale, näiteks spindli ja tööriistahoidiku vahelisele koaksiaalsusele. Koaksiaalsuse täpsus on ülioluline kiire pöörleva töötlemise ja ülitäpse aukude töötlemise puhul.
5. Paralleelisus
Paralleelsuse testimine hõlmab koordinaattelgede paralleelsuse kontrollimist, näiteks X-, Y- ja Z-telgede paralleelsust. Paralleelsuse täpsus tagab iga telje liikumise koordineerituse ja täpsuse mitmeteljelise töötlemise ajal.
6. Radiaalne viskeulatus
Radiaalne vise viitab pöörleva komponendi, näiteks spindli radiaalse viseme, radiaalsuunalise viseme suurusele. Radiaalne vise võib mõjutada töödeldud pinna karedust ja täpsust.
7, aksiaalne nihe
Aksiaalne nihe viitab pöörleva komponendi liikumise hulgale aksiaalsuunas, näiteks spindli aksiaalne nihe. Aksiaalne liikumine võib põhjustada tööriista asendi ebastabiilsust ja mõjutada töötlemise täpsust.
8, positsioneerimistäpsus
Positsioneerimistäpsus viitab töötlemiskeskuse täpsusele kindlaksmääratud asendis, sealhulgas positsioneerimisveale ja korduvale positsioneerimisele. See on eriti oluline keerukate kujundite ja ülitäpsete osade töötlemisel.
9, Pöörddiferents
Vastupidine erinevus viitab vea erinevusele koordinaattelje positiivses ja negatiivses suunas liikumisel. Väiksem tagasipööratud erinevus aitab parandada töötluskeskuse täpsust ja stabiilsust.
Need klassifikatsioonid hõlmavad töötlemiskeskuste geomeetrilise täpsuse testimise peamisi aspekte. Neid elemente kontrollides saab hinnata töötlemiskeskuse üldist täpsustaset ja kindlaks teha, kas see vastab riiklikele standarditele ja asjakohastele tehnilistele nõuetele.
Praktilises kontrollis kasutatakse erinevate täpsusnäitajate mõõtmiseks ja hindamiseks tavaliselt professionaalseid mõõteriistu ja tööriistu, nagu joonlaudu, nihikuid, mikromeetreid, laserinterferomeetreid jne. Samal ajal on vaja valida sobivad kontrollimeetodid ja -standardid, mis põhinevad töötluskeskuse tüübil, spetsifikatsioonidel ja kasutusnõuetel.
Tuleb märkida, et eri riikides ja piirkondades võivad olla erinevad geomeetrilise täpsuse kontrolli standardid ja meetodid, kuid üldine eesmärk on tagada, et töötlemiskeskusel oleks kõrge täpsus ja töökindlus. Regulaarne geomeetrilise täpsuse kontroll ja hooldus aitavad tagada töötlemiskeskuse normaalse töö ning parandada töötlemise kvaliteeti ja efektiivsust.
Kokkuvõttes hõlmab riiklik standardne töötlemiskeskuste geomeetrilise täpsuse kontrolli klassifikatsioon telje vertikaalsust, sirgust, tasasust, koaksiaalsust, paralleelsust, radiaalset väljaviskamist, aksiaalset nihet, positsioneerimistäpsust ja tagasipööratud erinevust. Need klassifikatsioonid aitavad igakülgselt hinnata töötlemiskeskuste täpsusnäitajaid ja tagada, et need vastavad kvaliteetse töötlemise nõuetele.