„CNC-tööpinkide tavaliste töötlemismeetodite üksikasjalik selgitus – puurimine“
I. Sissejuhatus
CNC-tööpinkidega töötlemise valdkonnas on puurimine äärmiselt oluline tehnoloogiline vahend. See võimaldab lõikeriistade abil laiendada aukude või muude ümmarguste kontuuride sisediameetrit ning sellel on laialdased rakendused alates pooltöötlusest kuni viimistlustöötluseni. CNC-tööpinkide tootjad tutvustavad siinkohal üksikasjalikult puurimise põhimõtteid, meetodeid, omadusi ja rakendusi.
CNC-tööpinkidega töötlemise valdkonnas on puurimine äärmiselt oluline tehnoloogiline vahend. See võimaldab lõikeriistade abil laiendada aukude või muude ümmarguste kontuuride sisediameetrit ning sellel on laialdased rakendused alates pooltöötlusest kuni viimistlustöötluseni. CNC-tööpinkide tootjad tutvustavad siinkohal üksikasjalikult puurimise põhimõtteid, meetodeid, omadusi ja rakendusi.
II. Puurimistöötluse definitsioon ja põhimõte
Puurimine on lõikeprotsess, mille käigus pöörleva ühe teraga puurlõikuriga laiendatakse toorikul olevat eelvalmistatud auku teatud suuruseni, et saavutada vajalik täpsus ja pinna karedus. Kasutatav lõikeriist on tavaliselt ühe teraga puurlõikur, tuntud ka kui puurvarras. Puurimist tehakse tavaliselt puurmasinatel, töötluskeskustel ja kombineeritud tööpinkidel. Seda kasutatakse peamiselt silindriliste aukude, keermestatud aukude, aukude sees olevate soonte ja toorikute, näiteks kastide, kronsteinide ja masinaaluste otsapindade töötlemiseks. Spetsiaalsete lisatarvikute kasutamisel saab töödelda ka sise- ja välissfäärilisi pindu, koonilisi auke ja muid erikujulisi auke.
Puurimine on lõikeprotsess, mille käigus pöörleva ühe teraga puurlõikuriga laiendatakse toorikul olevat eelvalmistatud auku teatud suuruseni, et saavutada vajalik täpsus ja pinna karedus. Kasutatav lõikeriist on tavaliselt ühe teraga puurlõikur, tuntud ka kui puurvarras. Puurimist tehakse tavaliselt puurmasinatel, töötluskeskustel ja kombineeritud tööpinkidel. Seda kasutatakse peamiselt silindriliste aukude, keermestatud aukude, aukude sees olevate soonte ja toorikute, näiteks kastide, kronsteinide ja masinaaluste otsapindade töötlemiseks. Spetsiaalsete lisatarvikute kasutamisel saab töödelda ka sise- ja välissfäärilisi pindu, koonilisi auke ja muid erikujulisi auke.
III. Puurimistöötluse klassifikatsioon
- Jäme puurimine
Jämepuurimine on puurimise esimene protsess. Peamine eesmärk on eemaldada suurem osa puurimisvarust ja luua alus järgnevale poolviimistluspuurimisele ja viimistluspuurimisele. Jämepuurimisel on lõikeparameetrid suhteliselt suured, kuid töötlemise täpsusnõuded madalad. Üldiselt kasutatakse kiirlõiketerasest lõikepead ja lõikekiirus on 20–50 meetrit minutis. - Poolviimistluspuurimine
Pärast jämedat puurimist tehakse poolviimistluspuurimine, et veelgi parandada augu täpsust ja pinna kvaliteeti. Sel ajal on lõikeparameetrid mõõdukad ja töötlemise täpsusnõuded kõrgemad kui jämedat puurimist. Kiireterasest lõikepea kasutamisel saab lõikekiirust vastavalt suurendada. - Lõpeta igav
Viimistluspuurimine on puurimise viimane protsess, mis nõuab suurt täpsust ja pinnakaredust. Viimistluspuurimise ajal on lõikeparameetrid väikesed, et tagada töötlemiskvaliteet. Kõvametallist lõikepea kasutamisel võib lõikekiirus ulatuda üle 150 meetri minutis. Väga kõrge täpsuse ja pinnakareduse nõuetega täppispuurimiseks kasutatakse tavaliselt koordinaatpuurimismasinat ja ülikõvadest materjalidest, nagu karbiidist, teemandist ja kuubilise boornitriidist, valmistatud lõikeriistu. Valitakse väga väike etteandekiirus (0,02–0,08 mm/pööre) ja lõikesügavus (0,05–0,1 mm) ning lõikekiirus on tavalisest puurimisest suurem.
IV. Puurimistööriistad
- Ühe teraga puurlõikur
Ühe teraga puurlõikur on puurimisel kõige sagedamini kasutatav tööriist. Sellel on lihtne konstruktsioon ja suur mitmekülgsus. Erinevaid materjale ja geomeetrilisi kujundeid saab valida vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele. - Ekstsentriline puurlõikur
Ekstsentriline puurlõikur sobib teatud erikujuliste aukude, näiteks ekstsentriliste aukude töötlemiseks. Töötlemissuurust saab reguleerida ekstsentrilisuse reguleerimise teel. - Pöörlev tera
Pöörlev tera võib parandada tööriista kasutusiga ja töötlemise efektiivsust. See saab töötlemise ajal automaatselt pöörelda, et lõikeserva ühtlaselt kuluks. - Spetsiaalne tagurpidi puurimislõikur
Tagasipuurimise freesi kasutatakse tagasipuuritud aukude töötlemiseks. CNC-tööpinkides kasutame tagasipuurimiseks sageli mittestandardseid tööriistu ja CNC-töötlusprogramme.
V. Puurimistöötluse protsessi omadused
- Lai töötlemisulatus
Puurimistöötlusega saab töödelda erineva kujuga auke, sealhulgas silindrilisi auke, keermestatud auke, aukude sisemisi sooni ja otsapindu. Samal ajal saab töödelda ka erikujulisi auke, näiteks sise- ja välissfäärilisi pindu ning koonilisi auke. - Kõrge töötlemise täpsus
Mõistliku lõikeriistade, lõikeparameetrite ja töötlemistehnoloogiate valikuga on võimalik saavutada kõrge töötlemise täpsus. Üldiselt võib terasmaterjalide puurimise täpsus ulatuda IT9-7-ni ja pinna karedus Ra2,5-0,16 mikronini. Täppispuurimise puhul võib töötlemise täpsus ulatuda IT7-6-ni ja pinna karedus Ra0,63-0,08 mikronini. - Tugev kohanemisvõime
Puurimist saab teostada erinevat tüüpi tööpinkidel, näiteks puurmasinatel, töötlemiskeskustel ja kombineeritud tööpinkidel. Samal ajal saab vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele valida erinevaid lõikeriistu ja töötlemistehnoloogiaid. - Suur üleulatuv kaugus ja lihtne vibratsiooni tekitamine
Puurvarda suure üleulatuva kauguse tõttu on vibratsioon kergesti tekkiv. Seetõttu tuleb töötlemisprotsessi ajal valida sobivad lõikeparameetrid, et vähendada vibratsiooni mõju töötlemiskvaliteedile.
VI. Puurimistöötluse rakendusvaldkonnad
- Masinaehitustööstus
Masinatööstuses kasutatakse puurtöötlust laialdaselt selliste toorikute nagu kastide, kronsteinide ja masinaaluste töötlemisel. Neid toorikuid tuleb tavaliselt töödelda suure täpsusega silindriliste aukude, keermestatud aukude ja aukude sees olevate soontega. - Autotööstus
Autotööstuses tuleb võtmekomponente, nagu mootoriplokid ja käigukasti korpused, töödelda suure täpsusega puurimise teel. Nende komponentide töötlemise kvaliteet mõjutab otseselt autode jõudlust ja töökindlust. - Lennundustööstus
Lennundustööstuses on komponentide töötlemise täpsuse ja kvaliteedi osas äärmiselt kõrged nõudmised. Puurimist kasutatakse peamiselt võtmekomponentide, näiteks mootorilabade ja turbiiniketaste töötlemiseks lennunduses. - Hallituse tootmistööstus
Vormitööstuses tuleb vormide õõnsusi ja südamikke tavaliselt töödelda suure täpsusega puurimise teel. Nende komponentide töötlemise kvaliteet mõjutab otseselt vormide kasutusiga ja toodete kvaliteeti.
VII. Ettevaatusabinõud puurimisel
- Tööriista valik
Valige vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele sobivad tööriistamaterjalid ja geomeetrilised kujundid. Suure täpsusega töötlemiseks tuleks valida ülikõvadest materjalidest tööriistad. - Lõikeparameetrite valik
Valige lõikeparameetrid mõistlikult, et vältida liigset lõikejõudu ja vibratsiooni. Jämepuurimisel saab lõikeparameetreid vastavalt suurendada, et parandada töötlemise efektiivsust; viimistluspuurimisel tuleks lõikeparameetreid vähendada, et tagada töötlemise kvaliteet. - Tooriku paigaldamine
Töötlemise ajal nihkumise vältimiseks veenduge, et toorik oleks kindlalt paigaldatud. Suure täpsusega töötlemiseks tuleks kasutada spetsiaalseid kinnitusvahendeid ja positsioneerimisseadmeid. - Tööpinkide täpsus
Valige puurimiseks suure täpsuse ja hea stabiilsusega tööpink. Hooldage ja korrastage tööpinki regulaarselt, et tagada selle täpsus ja jõudlus. - Töötlemisprotsessi jälgimine
Töötlemisprotsessi ajal jälgige tähelepanelikult töötlemise olekut ning reguleerige õigeaegselt lõikeparameetreid ja tööriistade kulumist. Suure täpsusega töötlemiseks tuleks kasutada reaalajas reaalajas jälgimiseks võrgus tuvastamise tehnoloogiat, et jälgida töödeldava detaili suurust ja pinna kvaliteeti.
VIII. Kokkuvõte
Puurimistöötlus on üks levinumaid CNC-tööpinkide töötlemismeetodeid, millel on lai töötlemisulatus, kõrge täpsus ja tugev kohanemisvõime. Sellel on laialdased rakendused sellistes tööstusharudes nagu masinaehitus, autotööstus, lennundus ja vormide tootmine. Puurimistöötluse teostamisel on vaja mõistlikult valida lõikeriistad, lõikeparameetrid ja töötlemistehnoloogiad, pöörata tähelepanu tooriku paigaldamisele ja tööpingi täpsusele ning tugevdada töötlemisprotsessi jälgimist, et tagada töötlemise kvaliteet ja efektiivsus. CNC-tehnoloogia pideva arenguga paraneb puurimistöötluse täpsus ja efektiivsus jätkuvalt, andes suurema panuse töötleva tööstuse arengusse.
Puurimistöötlus on üks levinumaid CNC-tööpinkide töötlemismeetodeid, millel on lai töötlemisulatus, kõrge täpsus ja tugev kohanemisvõime. Sellel on laialdased rakendused sellistes tööstusharudes nagu masinaehitus, autotööstus, lennundus ja vormide tootmine. Puurimistöötluse teostamisel on vaja mõistlikult valida lõikeriistad, lõikeparameetrid ja töötlemistehnoloogiad, pöörata tähelepanu tooriku paigaldamisele ja tööpingi täpsusele ning tugevdada töötlemisprotsessi jälgimist, et tagada töötlemise kvaliteet ja efektiivsus. CNC-tehnoloogia pideva arenguga paraneb puurimistöötluse täpsus ja efektiivsus jätkuvalt, andes suurema panuse töötleva tööstuse arengusse.